软化除垢软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
工业软化水设备的运行程序: 1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为型可用树脂。 4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、离子。 5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
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为什么软化水设备使用一段时间后又要再生呢?因为采用特定的阳离子交换树脂,以离子将水中的钙离子置换出来,由于盐的溶解度,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是: 效果稳定准确,工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为离子交换树脂,所以也多称为“离子交换器”)。 工作原理 离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基因团。一般情况下,常规的离子交换树脂带有大量的离子。 当水中的钙离子含量高时,离子交换树脂可以释放出离子,功能基因团与钙离子结合,这样水中的钙离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基因团与钙离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用溶液流过树脂,此时溶液中的离子含量高,功能基因团会释放出钙离子而与离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫做“再生”
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软化水设备技术参数工作原理
通过树脂吸附水中的钙离子,由于水的硬度主要由钙、形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。离子交换软化处理的原理是将原水通过型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
软化水设备技术参数应用范围
广泛应用于工业与民用软水器设备,如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、生活用水等各领域。处理流量从每小时0.5—数十吨。
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加了软化设备还有水垢怎么办?是什么原因? 1、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。 2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 3、给水水压不稳引发的盐箱过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 4、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。 5、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。 6、旁通球阀打开或漏水。
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