反渗透设备是膜法水处理设备的一种，是当前制备纯水及高纯水时应用广的一种设备。在膜设备当中，反渗透膜可去除离子级杂质，使出水达到纯水及高纯水的标准。反渗透膜的膜孔径小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97－98％）。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。 反渗透技术是当今和节能的有效的分离技术之一。利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，具有能耗低、无污染、工艺、操作简便等优点。 反渗透工作原理 反渗透是与渗透相对应的概念，即在浓液一侧加上比自然渗透压更高的压力，使浓液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，这一过程和与自然界正常渗透过程是相反的。因此，它能够将水中的杂质在膜的一侧，而让水到膜的另一侧，从而制得纯水及高纯水。 反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物及水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
反渗透设备电导率变高的原因是什么？反渗透设备电导率变高有可能是反渗透膜受到损伤时，会出现漏水情况，从而导致反渗透设备电导率升高；还有就是如果反渗透膜表面被污染或堵塞，水流通量将降低，电离质浓度将增加，从而导致电导率升高；膜前处理措施不足或者不当，如预处理过程中没有充分去除水中的悬浮物、杂质等，这些物质会在反渗透膜上形成污垢和沉积物，从而也会导致电导率升高。当源水进水水质发生变化时，如硬度、盐分等增加，会使得反渗透设备电导率升高。

反渗透装置的保养和维护
1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。
2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。
3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。
4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。
5、RO装置短期停机（不超过3天），每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。
6、RO装置如长期停机（＞3天），应采用1%的溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门，且每月检查一次，夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。

反渗透设备的优点：
1、零部件均采用厂家，质量可靠；
2、整体化程度高，易于扩展，增加膜数量即可增加处理量；
3、自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能；
4、脱盐率高，可达98%以上；
5、能耗低，运行成本低；
6、水利用率高，回收率达到50-75%；
7、结构合理，占地面积少；
8、的膜保护系统，在设备关机时，淡化水可自动将膜表面的污染物冲洗干净，延长膜寿命；
9、系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。

反渗透设备停运保养：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透设备上所有进出口阀门。
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