锅炉软化水设备能否安全经济运行，水处理是重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能降低，增加燃料性能消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。特别在原水水质硬度较大的地区。普及全自动锅炉软化水装置，对确保锅炉安全经济运行；提高锅炉效率；延长锅炉使用年限；节约能源具有很重要的意义。
软化水设备技术参数工作原理
通过树脂吸附水中的钙离子，由于水的硬度主要由钙、形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。离子交换软化处理的原理是将原水通过型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
软化水设备技术参数应用范围
广泛应用于工业与民用软水器设备，如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、生活用水等各领域。处理流量从每小时0.5—数十吨。

水处理软化设备软化设备为什么需要加盐？因为树脂使用一定时间后就会饱和，就好比一个人饿了就没力气干活一样的道理，这个时候人就要吃饭，吃饱后才能继续干活，树脂一样。软化设备在处理水时，主要是通过离子交换的原理去除水中的硬度离子，如钙离子和离子。软化设备通常使用的是具有阴离子交换功能的树脂，如阴离子交换树脂。 加盐是为了再生树脂。在软化设备工作一段时间后，树脂上的阴离子会逐渐被硬度离子取代，使得树脂的软化能力降低。为了恢复树脂的软化能力，需要进行再生操作。 再生操作通常分为两个步骤：反洗和盐水再生。反洗是为了去除树脂上的杂质和污染物，使树脂表面清洁。

软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

软化水设备维护保养： 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故； 2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要先启动机器60-分钟，防止树脂罐内霉变； 3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
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