软化水设备是由全自动软水器由树脂罐(主罐和附罐)、水力控制阀、盐箱三个主要部分组成,是靠原水压力即可自动运行。全自动软水器的基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软化器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱的循环过程,用水量比较大的情况下可以采用一备一用模式,当个罐体运行到一定流量后,就会饱和需要停下来吸盐,如若是一备一用,这时可以在两罐之间自动切换,确保不间断供应软水。使用水量不是很大很急的情况下,建议使用单罐即可,因为一备一用控制阀长时运行比较容易损坏也比较贵。
加了软化设备还有水垢怎么办?是什么原因? 1、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。 2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 3、给水水压不稳引发的盐箱过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 4、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。 5、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。 6、旁通球阀打开或漏水。
为什么软化水设备使用一段时间后又要再生呢?因为采用特定的阳离子交换树脂,以离子将水中的钙离子置换出来,由于盐的溶解度,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是: 效果稳定准确,工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为离子交换树脂,所以也多称为“离子交换器”)。 工作原理 离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基因团。一般情况下,常规的离子交换树脂带有大量的离子。 当水中的钙离子含量高时,离子交换树脂可以释放出离子,功能基因团与钙离子结合,这样水中的钙离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基因团与钙离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用溶液流过树脂,此时溶液中的离子含量高,功能基因团会释放出钙离子而与离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫做“再生”
软化水设备维护保养: 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故; 2、软化水设备停用超过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-分钟,防止树脂罐内霉变; 3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
软化水设备注意事项: 1、在全自动软化水设备工作时,不能调整继电器时间。要在断电后才可以维修或擦洗设备,从根本上避免电机等发生故障。在操作时,要同时供电供水。停机后,要关闭所有电源; 2、软化水设备在被使用时,假如自己的意愿对其随意使用,这样不仅可能设备受到损伤,甚至可能减少其使用寿命。为的进行使用,必须按照规定的标准来; 3、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修,盐罐外表上下底板刷油漆保护,对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度,本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果,不够时应添加,其他视情况进行检修。
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