全自动软化水设备 全自动软化水设备分为时间控制型、流量控制型、连续软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。流量型是根据所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生(根据需要设定再生周期，内选择再生时间)。全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠、微电脑控制，使其操作很简便，管理也容易。
水处理软化设备软化设备为什么需要加盐？因为树脂使用一定时间后就会饱和，就好比一个人饿了就没力气干活一样的道理，这个时候人就要吃饭，吃饱后才能继续干活，树脂一样。软化设备在处理水时，主要是通过离子交换的原理去除水中的硬度离子，如钙离子和离子。软化设备通常使用的是具有阴离子交换功能的树脂，如阴离子交换树脂。 加盐是为了再生树脂。在软化设备工作一段时间后，树脂上的阴离子会逐渐被硬度离子取代，使得树脂的软化能力降低。为了恢复树脂的软化能力，需要进行再生操作。 再生操作通常分为两个步骤：反洗和盐水再生。反洗是为了去除树脂上的杂质和污染物，使树脂表面清洁。

软化水设备维护保养： 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故； 2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要先启动机器60-分钟，防止树脂罐内霉变； 3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，，等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
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