软化除垢软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序： A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软水处理设备有什么作用 1、软化水设备在使用后，能够节省很多燃料，有水垢和没有水垢，需要的燃料是不一样的，据统计，没有水垢比有水垢至少要节约8%的燃料。 2、提高蒸发效率，锅底有水垢，将导致锅炉的蒸发能力下降大约三分之一，以为供气不足。 3、降低设备的维护成本和锅炉检修量，一般情况下，水垢是难以清楚的，而且水垢容易引起设备损坏，比如变形、腐蚀、裂纹等等。 4、锅炉里面的水垢长期不处理，有可能会引发安全事故，威胁人身安全。

软化水设备应用范围，可以用于工艺用水、冷却、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等诸多行业。软化水设备软化的过程就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的、离子含量而达到降低水的硬度，阻止水垢沉积的一种方法。

软化水设备适用于：锅炉补充水、中央空调、饮用水、工业冷却水、循环水、食品乳业、饮料酿酒用水、纺织、印染等领域的软化处理。
常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道和阳树脂等构成全自动软化水设备。罐体又分为玻璃钢、不锈钢和碳钢等不同的材质，因而价格差异较大。

为什么软化水设备使用一段时间后又要再生呢？因为采用特定的阳离子交换树脂，以离子将水中的钙离子置换出来，由于盐的溶解度，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是： 效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为离子交换树脂，所以也多称为“离子交换器”)。 工作原理 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因团。一般情况下，常规的离子交换树脂带有大量的离子。 当水中的钙离子含量高时，离子交换树脂可以释放出离子，功能基因团与钙离子结合，这样水中的钙离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基因团与钙离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用溶液流过树脂，此时溶液中的离子含量高，功能基因团会释放出钙离子而与离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”
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