软化水设备是由全自动软水器由树脂罐（主罐和附罐）、水力控制阀、盐箱三个主要部分组成，是靠原水压力即可自动运行。全自动软水器的基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软化器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱的循环过程，用水量比较大的情况下可以采用一备一用模式，当个罐体运行到一定流量后，就会饱和需要停下来吸盐，如若是一备一用，这时可以在两罐之间自动切换，确保不间断供应软水。使用水量不是很大很急的情况下，建议使用单罐即可，因为一备一用控制阀长时运行比较容易损坏也比较贵。
软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

软化水设备注意事项： 1、在全自动软化水设备工作时，不能调整继电器时间。要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障。在操作时，要同时供电供水。停机后，要关闭所有电源； 2、软化水设备在被使用时，假如自己的意愿对其随意使用，这样不仅可能设备受到损伤，甚至可能减少其使用寿命。为的进行使用，必须按照规定的标准来； 3、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果，不够时应添加，其他视情况进行检修。

软化水设备适用于：锅炉补充水、中央空调、饮用水、工业冷却水、循环水、食品乳业、饮料酿酒用水、纺织、印染等领域的软化处理。
常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道和阳树脂等构成全自动软化水设备。罐体又分为玻璃钢、不锈钢和碳钢等不同的材质，因而价格差异较大。

软化水设备的安装： 1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。 2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。3）、水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。 4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。 5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。 6）、不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。
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